Automatizarea, conectivitatea și big data modelează viitorul flexo
Imprimarea flexografică a fost din istorie procesul dominant în imprimarea etichetelor și a ambalajelor, dar furnizorii își proiectează cele mai recente produse având în vedere viitorul. Nu se mulțumesc cu status quo-ul atunci când proiectează și dezvoltă o nouă generație de mașini. Producătorii de prese flexo au un ochi atent pentru automatizare, conectivitate, valorificarea datelor și simplificarea procesului de imprimare. În același timp, furnizorii de cerneluri, plăci, materiale și multe altele fac tot posibilul pentru a modela și mai mult viitorul imprimării flexo.
Presa flexo a fost proiectată având în vedere robotică și prelucrarea CNC mai nouă. Pe măsură ce tehnologiile Industry 4.0 continuă să joace un rol important, fluxurile de lucru de producție și procedurile de control al calității au fost îmbunătățite."Imprimarea flexo este o activitate cu adevărat fascinantă, care evoluează constant, făcând progrese remarcabile în ultimii câțiva ani.
Continuarea noii epidemii de coroană a afectat chiar și dezvoltarea produselor. Pe măsură ce convertorii se luptă să găsească operatori de imprimare calificați,"a face mai mult cu mai puțin"a devenit o mantra pentru multi. Automatizarea va permite procesoarelor să realizeze acest lucru, facilitând în același timp îmbunătățirea proceselor pentru următoarea generație de forță de muncă. În ultimii ani, tehnologia de imprimare flexo a făcut pași mari, în principal prin automatizare îmbunătățită.
Potrivit companiilor din industrie, calitatea producției de prese flexo nu a fost niciodată mai bună."Cu tehnologia servo și un control mai bun al tensiunii, presele flexo sunt suficient de capabile pentru a concura cu presele offset și gravură datorită calității mai ridicate a imprimării și înregistrării mai stricte. Odată cu progresele în domeniul electronicii, presele sunt foarte ușor de operat, instalate mai rapid, cu pierderi minime și mai puține perioade de nefuncționare.
Îmbunătățirile în tipărirea flexo nu se limitează nici la presele de tipar, dar și ofertele de produse care sunt însoțite de aceasta s-au îmbunătățit, ducând la procese mai robuste. „De-a lungul anilor, procesul de imprimare flexo s-a îmbunătățit mult datorită noilor tehnologii precum cernelurile, rolele anilox, benzile, plăcile de imprimare fotopolimer, polimerizarea UV și LED.
Ambalajul flexibil va continua să fie o tendință în evoluția și transformarea imprimantelor de etichete, deoarece convertorii caută din ce în ce mai mult să-și extindă acoperirea. Producătorii de prese flexo au proiectat prese de format mai larg pentru a găzdui mai multe aplicații de imprimare. Ambalajele flexibile sunt una dintre piețele cu cea mai rapidă creștere, în special în mediul de lățime 26"-33", cu prese servo-acționate și controlul tensiunii, presele flexo pot imprima o mare varietate de produse de ambalare, de la etichete cu manșoane termocontractabile. , etichete de ambalare pentru rulouri de alimentare și pungi etc.
01
Actualizare și dezvoltare a tipografiei
Pentru Bobst, cea mai recentă tehnologie de presă a fost clasificată în funcție de automatizare îmbunătățită. Compania asigură o integrare perfectă între digital și flexo, în special în presele multifuncționale Bobst. „Bobst a furnizat un grad ridicat de automatizare a preselor sale flexo pentru a elimina orice blocaj legate de oameni și pentru a permite o producție neîntreruptă cu pierderi minime de timp, substrat și cerneală”, a spus Pasquinelli.
Cel mai recent concept din portofoliul oneLABEL de la Bobst este o platformă all-in-one unde imprimarea digitală este integrată cu module flexo și de conversie de ultimă generație și automate pentru amorsare, imprimare, decorare și tăiere cu matriță într-o singură trecere."Fiecare modul automatizează digital schimbarea dinamică a comenzii, oferind un timp maxim de funcționare a presei și o repetabilitate excelentă, asigurând un timp rapid de lansare pe piață pentru majoritatea produselor etichetate. Acestea sunt 100% de către Bosch. Tehnologia este dezvoltată și fabricată intern pentru o integrare perfectă. Aceasta înseamnă, de asemenea, că convertizorii trebuie să contacteze doar o singură companie pentru vânzări, service și asistență pentru piese digitale și flexo.”
Gallus dezvoltă în prezent două noi produse flexo. Primul este Gallus Labelmaster 570, destinat ca punct de intrare pe piața ambalajelor flexibile. Potrivit lui Nagel lui Gallus, Labelmaster 570 oferă o mașină care este potrivită pentru intrarea lină în acest segment profitabil, cu un 22,4"lăţime. Această iterație a Labelmaster este potrivită pentru tiraje scurte și medii în industria de etichetare cu mâneci, spune compania, mașina are o productivitate excelentă în domeniul etichetării.
A doua adăugare este Gallus RCS 570, care oferă imprimantelor personalizare maximă și flexibilitate de proces. „Designul stabil și modular formează baza acestei mașini”, explică Nagel. „Galus RCS 570 este echipat cu o unitate directă separată pentru unități de operare precum flexo, ecran și fier fierbinte. RCS 570 se poate adapta în mod ideal la cerințele necesare. Integrarea personalizată a modulelor de procesare și a echipamentelor OEM pe un sistem cu două șine oferă cel mai înalt nivel de personalizare. O echipă de experți sprijină fiecare proiect client și oferă suport individual.”
McAndy oferă o varietate de opțiuni pentru convertoare de etichete. Seria Performance are peste 1.500 de instalații în întreaga lume, iar cea mai recentă presă promovează suita AI pentru a sprijini nevoia Industriei 4.0 de automatizare îmbunătățită. În plus, reglarea înregistrării la 360 de grade și densitatea controlată a cernelii permit obținerea de puncte de înaltă calitate într-un mod ușor și repetabil. Seria Evolution de la McAndy este proiectată pentru a permite imprimarea completă flexo servo la un preț rentabil. Dezvăluită la Label Expo Brussels 2019, noua gamă Evolution este completarea perfectă a gamei de performanțe premiate de la McAndy. Construită în jurul platformei P7 complet servo-acționate, Evolution este o presă modulară care își poate ajusta configurația la mediul de lucru actual și poate fi modificată dacă este necesar.
MPS a lansat recent noua generație a platformei de imprimare EF flexo, care oferă noi capabilități de îmbunătățire a tehnologiei și conectivitate pentru performanțe de imprimare și rezultate mai bune. Fiind o presă flexo complet automată cu mai multe substraturi pentru funcționare 24/7, EF a oferit imprimantelor un grad înalt de automatizare, flexibilitate, conectivitate și ușurință de operare de mulți ani. Pe baza de succes a celor șase generații anterioare de platforme EF, inclusiv caracteristici MPS precum tehnologia Crisp.Dot, Non-stop Print Change și Ultraflex Rail System, noii generații de mașini EF au fost aduse multe îmbunătățiri.
Aceste caracteristici îmbunătățite includ un sertar de cerneală glisant proiectat de MPS, standard pentru toate mașinile pentru o schimbare mai rapidă a comenzii, manșon MPS E cu eliberare rapidă, memorie avansată pentru lucrări, înregistrare M2M (mark-to-mark), lățime extinsă la 580 mm etc. „Recent am lansat presa EF7 și o vom prezenta la Labelexpo Brussels și Labelexpo North America”, a spus Nagle de la MPS. „Presa EF7 face parte din evoluția continuă a liniei flexo EF a MPS, oferind cea mai bună automatizare și conectivitate din industrie.”
FA-26 al lui Nilpeter este descris ca"„Cuțitul elvețian” pentru soluții de ambalare de producție". Landberg observă că această presă flexo multi-proces și multifuncțională este concepută pentru a duce tipărirea slabă la următorul nivel. „Ambalajul flexibil are multe substraturi diferite, cu proprietăți și specificații foarte diferite, iar lungimile tirajelor se micșorează. Ca rezultat, fiecare tură necesită mai multă complexitate și mai multă configurare. Ne bazăm pe avantajele lumii inovatoare a etichetelor pentru a viza materialele de ambalare flexibile Noi soluții pentru și structuri care utilizează imprimare, laminare și procesare în linie cu mai multe procese, precum și imprimare flexo pe bază de apă, LED UV, solvent și pe bază de apă.”
În același timp, Omet a introdus o presă web medie (26") concepute în jurul ambalajelor flexibile. Cu o amprentă mai mică și trasee web mai scurte, convertorii pot funcționa mai eficient și mai rapid configurați și pot minimiza risipa, totul cu o platformă simplă de învățat și de operare. Rotoscreen, gravura și laminarea în linie sunt doar câteva dintre opțiunile suplimentare care pot fi adăugate la X7.” Pentru imprimantele de etichete care se gândesc să se extindă pe piața ambalajelor flexibile. Cu alte cuvinte, X7 își poate executa în continuare sarcinile actuale sensibile la presiune atunci când intră pe noi piețe,"spuse Baldwin.
Omet oferă, de asemenea, o soluție de presă hibridă numită XJet. Acest lucru le permite clienților să utilizeze inkjet digital pentru a imprima lucrări de scurtă durată, sporind în același timp flexibilitatea tipăririi unice pentru tăiere, folie la rece și alte decorațiuni. „Pentru o acoperire mai mare a cernelii folosind alb, lac etc., adăugarea de stații flexo poate ajuta la reducerea costului cernelurilor digitale mai scumpe”, a adăugat Baldwin. folosi ambele tehnologii în contextul